A2/O處理工藝,即厭氧-缺氧-好氧填料濾床循環處理方式,是中小型凈化槽最常見的工藝之一,具有出水水質好且穩定,生物脫氮、能耗低等特點。由于處理規模不同,技術工藝略有區別,現以中小型凈化槽為例簡要說明本工藝的特點:
一、A2/O概要
A2/O主要由格柵、厭氧濾床池第1室、厭氧濾床池第2室、填料流動生物過濾池、處理水池和消毒池等組成。生活污水經格柵截留去除大顆粒懸浮物和漂浮物后,分別自流到厭氧濾床池第1室和厭氧濾床池第2室,利用異養型微生物進行反硝化反應以去除污水中的NH3-N,利用兼氧菌分解大分子有機物。厭氧濾床池上部設流量調整部,經間歇定量移送裝置提升到填料流動生物過濾池,由自養型好氧菌降解有機物并對污水中的氨氮進行硝化反應,硝化液回流到厭氧濾床池進行除氮處理。污水經消毒槽消毒后排放,對生物膜填定時料反沖洗,污泥移送到厭氧濾床池進行再處理。
二、A2/O工藝流程
圖 2-1 A2/O工藝流程圖
三、A2/O構造圖
圖 3-1 A2/O 工藝內部構造圖
四、 A2/O功能單元
4.1、兼氧濾床功能
兼氧濾床池是利用兼性微生菌進行反硝化過程為主的生化構筑物。污水與回流混合液充分混和,在缺氧條件下發生反硝化反應,污水中的反硝化菌以原水碳源有機物作氫電子供體,以硝態氮作電子受體,使混合液中的硝態氮及亞硝態氮中的氮,被還原成氮氣逸出,達到脫氮的目的。同時水中兼性厭氧菌可將好氧菌難以降解的大分子有機物分解成易于降解的小分子有機物,提高其可生化性,為好氧生化創造條件。
兼氧濾池分為2個相對獨立單元即兼氧濾床池1室和兼氧濾床池2室,池中均設置濾材填料,作為活性生物載體,這些濾材填料比表面積大,能附著生長大量的微生物菌群,從而增加污水的氧化處理能力。
4.2、流量調整功能
圖 4-4 流量調整模式圖
厭氧濾床池上部設置流量調整部以調節水量和均勻水質。由于生活污水排放有事段不均勻性、時段變化系數較大的特點,有必要設計流量調節功能使生化處理系統均衡運行,保證穩定出水質量。流量調整設施包括污水移送裝置、計量裝置、液位及控制裝置等。
4.3、好氧生物過濾功能
填料流動生物過濾池是利用好氧微生物進行生化處理的構筑物。功能是對污水中含碳有機物進行降解和對污水中的氨氮進行硝化。來自兼性濾床池中的含碳有機物進行氧化分解,產物為CO2和H2O;氨氮在好氧微生物(硝化菌)的作用下轉化成亞硝酸鹽和硝酸鹽。
圖 4-6 曝氣池內常用的幾種筒型濾材
填料流動生物過濾池內設有曝氣系統和填充筒形濾料,填料比表面積大,能附著大量的微生物(生物膜),掛膜快,脫膜容易,濾料在曝氣運行時產生的空氣泡起到極好的切割作用,使大氣泡氣割成小氣泡,增加氣液接觸面積,促進氧的傳遞,從而提高處理效果。
圖 4-7 曝氣池內水的回旋方向示意圖
4.4、生物脫氮功能
A2/O工藝又稱前置反硝化,由兼氧池和好氧池串聯而成,作用是在去除有機物的同時取得良好的脫氮效果,其最顯著的工藝特征是將脫氮池設置在除碳過程的前部,先將污水引入兼氧池,回流污泥中的反硝化菌利用原污水中的有機物作為碳源,將循環回流混合液中的大量硝態氮(NO2—N)還原成N2,從而達到脫氮的目的。然后進入后續的好氧池對污水中含碳有機物進行氧化分解,產生CO2和H2O,氨氮在好氧菌(硝化菌)的作用下轉化成亞硝酸鹽和硝酸鹽,同時O段內混合液回流至A段兼氧池,以保證有足夠的硝態氮;沉淀污泥移送到兼氧濾池提供充足的微生物。在A池和O池設置高效填料,使活性污泥附著在填料上,提高處理效率,減少污泥回流。
圖 4-8 A2/O工藝微生物效果圖例
4.5、鐵電解除磷功能
鐵電解除磷法是將鐵電極通上直流電壓,使陽極的鐵離子析出,讓鐵離子與磷酸鹽離子發生化學反應,從而使磷沉淀后達到將其去除的目的。鐵板通上直流電后,浸入好氧池中,鐵板上產生的二價鐵離子作為陽離子,與水中的溶解氧反應后,三價鐵離子再與水中磷酸離子反應,生成不溶性的磷酸鐵沉淀。
圖 4-9 鐵電解原理圖
由于鐵電極表面易被氧化,形成鐵無法析出,因此,應定期讓電極自動反轉,讓鐵電極的陰極產生氫氣,清洗電極表面。此外,鐵銹及微粒容易附著在電極上,為防止該現象發生,應在電極之間進行曝氣。
4.6、反沖洗功能
處理水池設置反沖洗泵對生物膜過濾池的填料定期沖洗,并將反沖洗水向兼氧濾床池移送。
4.7、殺菌消毒功能
處理水池的水自流進入消毒槽消毒,以避免水體在輸送過程中傳播并滋生各種有害病菌,因此出水水質必須達到相應的衛生標準。消毒裝置,由消毒槽本體、消毒水路、消毒器、折流板、水封管等組成。
五、A2/O工藝特點
1、厭氧、缺氧、好氧3種不同的環境條件和不同種類的微生物菌群的有機配合,實現去除有機物、脫氮除磷的功能;
2、就脫氮除磷工藝,本工藝流程最為簡單,總的水力停留時間較短;
3、在厭氧-缺氧-好氧交替運行條件下,絲狀菌不會大量生長,SVI一般小于100,污泥沉降性好。
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